Unser Unternehmen wurde 1986 gegründet und hat seit seiner Gründung stets die Kundenzufriedenheit in den Mittelpunkt gestellt, mit dem Ziel, zuverlässige und nachhaltige Lösungen anzubieten. Im Laufe der Jahre haben wir uns auf die Herstellung von Verbundwerkstoffen spezialisiert und uns eine angesehene Position in der Branche erarbeitet.

Nach dem Prinzip „Qualität zuerst, Preis danach“ bietet Tempokom mit seinem forschungs- und entwicklungsorientierten Ansatz, seinem erfahrenen Team und seiner starken Produktionsinfrastruktur Lösungen, die die Erwartungen der Kunden übertreffen. Um den sich ständig wandelnden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, erweitern wir kontinuierlich unser Produktsortiment und unser Servicenetzwerk.

Was ist GFK?

Was ist GFK?

GFK (Glasfaserverstärkter Polyester) ist ein Verbundwerkstoff, der durch das Formen von Glasfasern als Verstärkungselement zusammen mit Polyesterharz als bindende Matrix hergestellt wird. In der internationalen Fachliteratur wird er auch als FRP (Fiber Reinforced Polymer / Fiberglass Reinforced Polyester) oder GRP (Glass Reinforced Polyester) bezeichnet.

Das grundlegende Prinzip des Herstellungsprozesses besteht in der homogenen Imprägnierung der Glasfasern mit Polyesterharz, gefolgt von einem kontrollierten Aushärtungsprozess (Polymerisation). Durch eine chemische Reaktion polymerisiert das Harz zu einer festen, unlöslichen und nicht schmelzbaren Struktur.

Dank dieser vernetzten duroplastischen Struktur bietet GFK eine hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer.

Vorteile der Verwendung von GFK

Leichtgewichtig:
GFK hat etwa ein Viertel der spezifischen Dichte von Stahl. Trotz seines geringen Gewichts bietet es eine hohe spezifische Festigkeit. Diese Eigenschaft erleichtert Transport und Montage und reduziert die strukturelle Belastung.

Korrosionsbeständig:
Es zeigt hervorragende Beständigkeit gegenüber feuchten Umgebungen, aggressiven Chemikalien und extremen Witterungsbedingungen. Dadurch eignet es sich besonders für den langfristigen Einsatz in Kläranlagen, chemischen Verarbeitungsanlagen und industriellen Umgebungen.

Hohe Festigkeit und Konstruktionsflexibilität:
Seine Zug- und Biegefestigkeitswerte übertreffen viele metallische Werkstoffe. Durch die Ausrichtung der Fasern und die Laminatkonfiguration können die mechanischen Eigenschaften projektbezogen angepasst werden.

Isolierende Eigenschaften:
GFK bietet sowohl thermische als auch elektrische Isolation. Es kann opak oder transluzent hergestellt werden, und die Leistung kann durch Zusätze für Flammschutz und UV-Beständigkeit verbessert werden.

Kosteneffizient:
Dank der Formgebungsflexibilität kann die Verstärkung optimiert und nur dort eingesetzt werden, wo sie benötigt wird. Große und komplexe Bauteile können als Einzelstück gefertigt werden, wodurch Montagezeit und Arbeitskosten reduziert werden.

Lange Lebensdauer:
Mit hoher Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen gewährleistet GFK eine lange Lebensdauer, wenn es korrekt konstruiert und unter geeigneten Betriebsbedingungen eingesetzt wird.

Komponenten

Harz (Matrix)

Das in GFK-Produkten verwendete Harz bildet die Bindungsphase der Struktur und verleiht Eigenschaften wie chemische Beständigkeit, Flexibilität, Oberflächenqualität und UV-Beständigkeit. Je nach Anwendungsbereich und Umgebungsbedingungen werden unterschiedliche Harzsysteme ausgewählt.

Die am häufigsten verwendeten Harztypen sind orthophthalische Polyesterharze, isophthalische Polyesterharze und Vinylesterharze.

Glasfaser (Verstärkung)

Glasfaser ist das primäre Verstärkungsmaterial in GFK. Aufgrund ihrer hohen Zugfestigkeit, Nichtbrennbarkeit und Maßhaltigkeit verleiht sie der Verbundstruktur Stärke und Steifigkeit.

Die Ausrichtung und Konfiguration der Fasern beeinflusst direkt die mechanische Leistungsfähigkeit des Endprodukts.

Chemische Zusätze

Neben den Chemikalien, die die Aushärtungsreaktion initiieren, können verschiedene Zusatzstoffe eingearbeitet werden, um die Leistung zu verbessern. UV-Stabilisatoren, Flammschutzmittel und Rauchunterdrücker gehören zu den wichtigsten Komponenten, die die physikalische und chemische Haltbarkeit von GFK erhöhen.

Pigmente

Durch die Zugabe von Pigmenten zum Harz können GFK-Produkte in den gewünschten Farben hergestellt werden. Dies bietet sowohl ästhetische Vorteile als auch visuelle Anpassung an projektspezifische Anforderungen.

Bei der Materialauswahl sollten nicht nur die anfänglichen Investitionskosten, sondern auch die Gesamtkosten über den Lebenszyklus berücksichtigt werden. Obwohl Stahl zunächst wirtschaftlicher erscheinen mag, machen Wartungs- und korrosionsbedingte Kosten GFK in vielen Anwendungen oft zur kosteneffizienteren Lösung.

GFK ist leichter, einfacher zu installieren und reduziert Arbeitskosten. Es ist beständig gegen bleibende Verformungen und bietet eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand.

Produktionsbereiche

GFK-Gitterroste, Plattform- und Handlaufsysteme

GFK-Gitterroste bieten sichere Bodenlösungen durch ihr geringes Gewicht, hohe mechanische Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Plattformen, die mit diesen Gitterrosten konstruiert werden, gewährleisten langfristige Leistung unter chemischer Belastung, feuchten Umgebungen und schweren Betriebsbedingungen.

Rutschfeste Oberflächenoptionen erhöhen die Arbeitssicherheit, während GFK-Handlaufsysteme die Plattformen ergänzen und zuverlässigen Absturzschutz bieten.

GFK-Lamellen- und Wehrsysteme

GFK-Lamellensysteme verbessern die Sedimentationseffizienz in Kläranlagen und steigern die Qualität des Ablaufwassers. Ihr kompaktes Design spart Platz, während die korrosionsbeständige Konstruktion eine lange Lebensdauer garantiert.

GFK-Wehrsysteme ermöglichen eine gleichmäßige und kontrollierte Wasserabgabe und optimieren die hydraulische Leistungsfähigkeit. Sie können individuell an unterschiedliche Beckenarten und projektspezifische Anforderungen angepasst werden.

Entschwefelungstanks

GFK-Entschwefelungstanks sind für hohe Temperaturen und stark korrosive Umgebungen ausgelegt. Sie kommen sicher in Anlagen mit extremen Prozessbedingungen zum Einsatz, wie z. B. in Kraftwerken, Abfallverbrennungsanlagen sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie.

Geruchskontrolleinheiten

GFK-Geruchskontrollsysteme reduzieren oder eliminieren Gase und unangenehme Gerüche, insbesondere in Abwasserpumpstationen und Kläranlagen.

In diesem Zusammenhang werden GFK-Scrubber, Rohrleitungssysteme und Verbindungselemente gefertigt, um integrierte und korrosionsbeständige Lösungen bereitzustellen.

GFK-Lager- und Prozesstanks

GFK-Lager- und Prozesstanks dienen der Lagerung, Mischung oder Dosierung von chemischen Medien, die Korrosion verursachen können. Diese Systeme können in projektspezifischen Abmessungen und Materialstärken hergestellt werden und bieten Eigenschaften wie Säurebeständigkeit, Eignung für unterschiedliche pH-Bereiche, UV-Beständigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit und Flammschutz.

GFK-Abdeckungen und Einhausungslösungen

GFK-Abdeckungen und Einhausungssysteme werden verwendet, um offene Strukturen in Kläranlagen und Industrieanlagen sicher abzudichten. Sie helfen, Geruchsemissionen zu reduzieren, Verdunstung zu kontrollieren und vor äußeren Einflüssen zu schützen.

Dank ihrer leichten, langlebigen und begehbaren Konstruktion bieten sie eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Die Produktion kann an projektspezifische Abmessungen und Designs angepasst werden.